單（dān）組份環氧膠

單組份環氧膠

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環氧（yǎng）樹脂膠（jiāo）粘劑是一類（lèi）由（yóu）環氧樹脂基料、固（gù）化劑、稀釋劑、促進劑等配製而成的工程膠粘劑。因其具有良好的粘附性、使用麵寬、價格比較低廉、粘接工（gōng）藝簡（jiǎn）便（biàn）、固化收縮小（xiǎo）、抗（kàng）疲勞（láo）性好、不含揮發性溶劑對環境和人體危害（hài）小（xiǎo）等優點（diǎn），長期以來都是膠粘劑研製和開發的重點。

單組份環氧膠黏劑

2.1常見組（zǔ）成

單組份環氧膠粘劑係環氧樹脂基體（增塑（sù）劑、增韌劑、填料等）和固化劑組成。低溫或常溫下保持穩定，加熱後即發生固化反應。因而（ér）需采用潛伏性固化劑、促進劑或共固化劑。借助物理或化學改（gǎi）性，抑製固化劑在室溫下發（fā）生開環反應，一旦加熱後放出（chū）活潑基團，引發環氧樹脂（zhī）的固（gù）化。

2.1.1環氧樹脂

主要分為：縮水甘油醚類環氧樹脂（zhī）、縮水甘油酯類環氧樹脂、縮水甘油胺類環氧樹（shù）脂、線型脂肪族類環氧樹脂、脂（zhī）環（huán）族類環氧樹脂。市麵上最常用的就是（shì）縮水甘油醚類環（huán）氧樹脂。

2.1.2潛伏性固化劑

1)濕氣致活的潛伏性固化劑

酮亞胺類化合物、鋁（lǚ）矽酸鹽分子篩吸附型。含濕敏性潛伏固（gù）化劑的單組份（fèn）環氧膠在預製混（hún）凝（níng）土構（gòu）建及其他潮濕工作麵（miàn）的土木建（jiàn）築領域（yù）的應用已經取得很好的（de）效果（guǒ）。

2)加熱致活的潛伏性（xìng）固化（huà）劑

雙氰胺（àn）類、芳香族（zú）二胺類、咪唑類、有機酰肼類（lèi）化合物、路易斯酸-胺配（pèi）位絡合物和熱敏微（wēi）膠囊包（bāo）覆型固化劑等。

其中，最常用的是雙氰胺（àn）類固化劑。雙（shuāng）氰胺單（dān）獨用作環氧（yǎng）樹脂固化劑時固化溫度很高，一般（bān）在150～170℃之間，在此溫度下許多（duō）器件及材料由於不能承受這樣的溫度而不能使用。解決這個問題（tí）的方法有兩種（zhǒng）：一是加入促進劑，在不（bú）過分損害雙氰胺的貯存期（qī）和使用性能的前（qián）提下（xià），降低其固化溫度。二是是通過（guò）分子設計的方法對雙氰胺進行化學（xué）改性。

雖（suī）然環氧樹脂潛伏性（xìng）固（gù）化（huà）劑的種（zhǒng）類很多，但是每種類型的固（gù）化劑都（dōu）有（yǒu）一定的優點（diǎn）和缺點，仍然沒有發現一（yī）種性能特別優良，十分理想的潛伏性固化劑。

3)光照（zhào）致活的潛伏（fú）性固化劑

芳香重氮鹽（yán）、二芳基碘鎓化（huà）合物、三芳基硫鎓化合物等（děng），它們（men）皆有高的光（guāng）敏性，其活性與光的（de）強（qiáng）度和波長（zhǎng）有關，但對溫度不敏（mǐn）感，有良（liáng）好的熱穩定性（xìng）。

2.1.3增韌劑

環（huán）氧樹（shù）脂膠黏劑固化後伸長率低，脆性較大，當粘接部（bù）位承受外力時很容易產生裂紋（wén），並迅速擴展，導致膠層開裂，不耐疲（pí）勞，不能作為結構粘接之（zhī）用（yòng）。因此，必須設法降低脆性，增大韌性，提高承載強度。增韌劑能降低（dī）膠黏劑的脆性，增（zēng）加（jiā）韌性，而又不影響（xiǎng）膠其他主（zhǔ）要性能。環氧樹脂常選用（yòng）羧基液體丁腈（jīng）橡膠、端（duān）羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體矽橡膠、聚醚、聚碸、聚酰（xiān）亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等作為增（zēng）韌劑。

2.1.4填料

石棉纖維、玻璃纖維（wéi）--增加韌性、耐衝擊性；石英粉、瓷粉、鐵粉（fěn）、水泥、金剛砂--提高硬度；氧化鋁、瓷粉（fěn）--增加粘接力、增加機械強度；石棉粉、矽膠粉、高溫水泥--提高（gāo）耐熱性；石棉粉、石英粉、石粉--降（jiàng）低收縮率；鋁粉、銅粉、鐵粉等（děng）金屬（shǔ）粉末--增加導熱、導電率；石墨（mò）粉、滑石粉、石英粉--提高（gāo）抗磨性能及潤滑性能；金剛砂及其它磨料--提高抗磨性能；雲母粉、瓷粉、石英粉--增加絕（jué）緣性能；各種顏料、石（shí）墨--具有色彩。

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