影響uv膠的點膠工（gōng）藝因素

　　uv膠點膠當中（zhōng）容易（yì）出現的工藝缺陷有：膠點大小不合格、拉（lā）絲、膠水浸染、固化強度不好易掉（diào）等（děng）。要解（jiě）決這些問題（tí），應該結合客戶的整（zhěng）體研（yán）究，各項技術的工藝參數（shù），來找到解決問題（tí）的辦法。根據我司技術人員多年的（de）工作經驗總結作出（chū）以下講解（jiě）：

　　1、針頭大小

　　在工作實際（jì）中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程（chéng）中，應根據產品大小來選取點膠針頭。大小相差懸殊的產品（pǐn）要選取不同針頭，這樣既可（kě）以保證膠點質量，又可以提高生產效率。

　　2、點膠量（liàng）的大小

　　膠（jiāo）點直徑的大小應為產品間距的一半。這樣就可（kě）以保證有（yǒu）充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長（zhǎng）短來決定，實際中應根據生產情況(室溫、膠（jiāo）水的粘（zhān）性等)選擇點膠（jiāo）時間。

　　3、點膠（jiāo）壓力

　　點膠設備（bèi）給針管(膠槍)提供（gòng）一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則（zé）會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產（chǎn）品缺陷。應根據膠水性質、工作（zuò）環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使（shǐ）膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力（lì）值，反之亦然。

　　4、膠水的粘度

　　膠（jiāo）的粘度直接影響點（diǎn）膠（jiāo）的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲;粘度小，膠點（diǎn）會變大，進而可能滲染（rǎn）產品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合（hé）理的壓力和點膠（jiāo）速度。

　　5、針頭與工作麵之間的距（jù）離

　　不同的（de）點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止（zhǐ）動度。每次工作開始之前應做針頭與工作麵距離（lí）的校準，即Z軸高度（dù）校準。

　　6、膠水（shuǐ）溫度

　　一般環氧樹脂膠水應保存在0～5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環境一致（zhì）。膠水（shuǐ）的使用溫度應為23℃～25℃;環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降（jiàng）低粘度增大，出膠流量相（xiàng）應變小，更容易出現拉絲現象。其它條件相同的情況（kuàng）下環境溫度相差5℃，會造成出（chū）膠量大小（xiǎo）發生50%的變化，因（yīn）而對於（yú）環境溫度應加以控製。同時環境的溫度也（yě）應該給予保證，溫度過高膠點易變幹（gàn），影響粘結（jié）力。

　　7、固化溫度曲線

　　對於膠水的固（gù）化，一般生產廠（chǎng）家已給出（chū）溫度曲線。在（zài）實際（jì）應（yīng）盡可能采用較高溫度來固化，使（shǐ）膠水固化後有足夠強度。

　　8、氣（qì）泡

　　膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒（méi）有（yǒu）膠水（shuǐ）;每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打（dǎ）現象。

　　9、需要特殊設定的流體

　　瞬（shùn）間膠（jiāo）：對水性（xìng）瞬（shùn）間膠使用安全式（shì）活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠（chóu）性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

　　UV膠：使用琥珀色針筒（tǒng），白色活塞及（jí）斜式針頭(可遮紫（zǐ）外線)若使用其它種類針頭，請訂（dìng）製可遮紫外線之針頭。

　　光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光。

　 密封（fēng）膠及膏狀流體：若使用白（bái）色活塞反彈嚴重時，請改用安（ān）全式活式，使用斜式針頭。

任（rèn）何一個參數的變（biàn）化都會影（yǐng）響到其它方麵（miàn），應對可能的（de）因素逐項檢查，進而（ér）排除。總之，在生產中應該（gāi）按照實際情況來調整各參數，既（jì）要保（bǎo）證生（shēng）產質量（liàng），又能提高生產效率。

以上文章來源於力邦新材料

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